空压机智控系统
产品介绍
PRODUCT INTRODUCTION
空气压缩机是实现生产工艺自动化的重要手段，在钢铁、有色金属冶炼、造船、纺织、化纤、汽车、轮胎等行业中普遍使用。空压机长时间处于运行状态中，维护难度较大，传统维护手段主要依赖人工巡检，难以及时发现故障，由此带来的长时间停机会给客户带来巨大损失。此外，人工巡检还存在诸多弊端，如成本高、效率低、难以捕捉全部隐患、信息上传不及时等问题。并传统的空压机控制系统一般采用定时启停或压力开关控制方式，无法根据实际工况自动调节压缩机的负载、运行状态和供气量，因此无法达到最佳运行效果。
而空压机智控系统则采用了先进的控制算法和自适应技术，可以根据实际需求智能地调节压缩机的负载、运行状态和供气量，以达到最优的能耗和生产效率。该系统还可以通过智能化监控和诊断功能实时监测空压机的运行状况，及时预警故障并进行维护，从而降低维护成本和停机时间。
产品特点
PRODUCT FEATURES
运用物联网技术结合电子墨水屏标签应用于智慧管理仓库、仓储物流、生产线等场景，用电子墨水屏物联网工业标签替代纸质标签显示信息；通过物联网工业电子标签，生产环节中的物料信息直接与企业信息管理系统交互。
站房智能联动
集中控制可以设置为防止压缩机的不平等磨损，平衡多台机器上的运行时间，以实现更有效的服务调度。在多台压缩机中，“智控系统”通过启动和停止压缩机并控制变频机速度来调节系统压力。消除了压缩机空载、降低了压缩机群的压力带，从而降低了能源成本，提高了系统的稳定性。
精准匹配车间压力
传统系统中压缩机压力反馈大多来自出口或储气罐端，让压缩机压力反馈延伸至车间的未端，降低了压力带宽，节省了能耗并实现了车间的稳定供气。
发现节能潜力
通过不间断的数据收集和监测，帮助我们发现空压机选型不合理，净化设备和管网压降等正在发生的问题，甚至向您展示优化和节能的潜力。
保持机器效率
“智控系统”能够实现预防性维护计划的精准施策，对主要部件实时监控，具有维护提醒、潜在风险干预预警和临界点自动保护等功能；实时对系统电量与流量进行监控，一旦系统能耗异常，可及时发现并进行干预。
产品功能
PRODUCT FUNCTION
01
系统看板
通过现场集中控制柜有线连接空压站房的空压机、干燥机、各种仪器仪表等，对需要监控的数据全部进行实时采集，一目了然的呈现整个空压站的运行状态。
02
设备管理
现场控制系统通过 CAN 、Modbus或以太网连接控制和监控压缩机，同时根据系统需要可连接干燥机、冷却水泵、冷却塔等配套设备，可以连接控制多台设备组成群控网络。
03
智能控制
根据实时用气量，自动匹配对应满足供气要求的设备运行，实现次序控制、均衡使用、安全稳定、无人值守全自动化管理；基于人工智能及大数据技术，为空压站系统提供完全自主化的智能决策支持；通过物联的技术，将空压站的数据通过手机（移动端）和电脑（Web端）呈现出来，实现空压站的完全智能化远程监管。
04
预警管理
支持对不同设备设置预警值或预警状态，并进行站内、短信或触发蜂鸣器等方式预警提醒，告知相关安全人员设备及预警信息，可及时解决问题或调整设置状态。
智慧场景
SMART SCENE
- 每台空压机设定联控运行控制、手动运行控制。
- 设定空久停机，避免长时间卸载运行浪费电能。
- 原空压机出气总管流量、压力、温度参数接入本系统；自动生成压力、温度、电流曲线，利于设备操控。
- 现场PLC监控系统与上位机远程管理平台工控机采用光纤以太网联接。自动上传数据，上位机自动生成运行曲线图和报表。
- 原空压机出气总管流量、压力、温度参数接入本系统；自动生成压力、温度、电流曲线，利于设备操控。
- 报警或故障信息存储，系统报警或出现故障时压缩机运行参数存储；形成数据库，方便查阅以及采取应对措施。
- 解决人工管理问题，同时可以达到生产恒压供气效果。
- 对于空压机本身无任何额外损耗，节能控制系统不需要任何人工管理，一开机即进入全自动程序控制运行。
